深圳市華凱拓展工業設備有限公司

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            銷售熱線

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            配件?服務

            叉車保養


            在叉車的使用和保管過程中,由于機件磨損、自然腐蝕和老化等原因,其技術性能將逐漸變壞。因此,必須及時進行保養和維修。叉車保養的目的是恢復叉車的正常技術狀態,保持良好的使用性能和可靠性,延長使用壽命;減少油料和器材消耗;防止事故,保證行駛和作業安全,提高經濟效益和社會效益。


            第一節 叉車保養的主要內容

            叉車保養有許多內容,按其作業性質區分,主要工作有清潔、檢查、緊固、調整和潤滑等

            項目

            內容

            要求

            清潔

            清潔工作是提高保養質量、減輕機件磨損和降低油、材料消耗的基礎,并為檢查、緊固、調整和潤滑做好準備。

            車容整潔,發動機及總成部件和隨車工具無污垢,各濾清器工作正常,液壓油、機油無污染,各管路暢通無阻。

            檢查

            檢查是通過檢視、測量、試驗和其他方法,來確定各總成、部件技術性能是否正常,工作是否可靠,機件有元變異和損壞,為正確使用、保管和維修提供可靠依據。

            發動機和各總成、部件狀態正常。機件齊全可靠,各連接、緊固件完好。

            緊固

            由于叉車運行工作中的顛簸、振動、機件熱脹冷縮等原因,各緊固件的緊固程度會發生變化,甚至松動、損壞和丟失。

            各緊固件必須齊全無損壞,安裝牢靠,緊固程度符合要求。

            調整

            調整工作是恢復叉車良好技術性能和確保正常配件間隙的重要工作,調整工作的好壞直接影響倉庫叉車的經濟性和可靠性。所以,調整工作必須根據實際情況及時進行。

            熟悉各部件調整的技術要求,按照調整的方法、步驟,認真細致地進行調整。

            潤滑

            潤滑工作是延長叉車使用壽命的重要工作,主要包括發動機、齒輪箱、液壓油缸、制動油缸,以及傳動部件關節等。

            按照不同地區和季節,正確選擇潤滑劑品種,加注的油品和工具應清潔,加注口和油嘴應擦拭干凈,加注量應符合要求。


            第二節 內燃叉車保養種類

            內燃叉車保養必須堅持預防為主的原則,將維護保養制度化、規范化、科學化,努力提高叉車的使用效率。保養分為磨合期保養、日常保養、換季保養、封存保養和定期保養等五種。

            一、 磨合期保養

            新出廠或大修后的叉車,在規定的作業時間內的使用磨合,稱為叉車磨合期。內燃叉車磨全期工作的特點是:零件加工表面比較粗糙,潤滑效能不良,磨損加劇,緊固件易松動,所以必須按照內燃叉車磨合期的規定進行使用和保養。

            內燃叉車的磨合期:開始使用50h為磨合期。

            1、 內燃叉車磨合期的使用規定

            (1)限載   磨合期內,3T內燃叉車起重量不允許超過600KG,起升高度一般不超過2M。

            (2)限速   發動機不得高速運轉,限速裝置不得任意調整或拆除,車速應經常保持在12km/h以下。

            (3)按規定正確選用燃油和潤滑劑。

            (4)正確駕駛和操作,要正確起動,發動機預熱在40OC以上才能起步,起步要平穩,待溫度正常后再換高速檔;適時換檔,避免猛烈撞擊;選擇好路面;盡量避免緊急制動;使用過程中密切注意變速器、驅動橋、車輪輪轂、制動鼓的溫度;在裝卸作業時,嚴格遵守操作規程。

            二、日常保養

            日常保養是以清浩叉車和外部檢查為主要內容的保養。它包括使用前檢查、工作中檢查和回庫后保養。

            三、 封存叉車保養

            凡預計三個月以上不使用的叉車,均應進行封存。封存的叉車技術狀態須良好。封存前應根據不同車況進行相應種類和級別的保養,達到技術狀態良好的標準。新車、大修車或發動機大修后的叉車,一般應完成磨合期后再封存。

            四、 換季保養

            凡全年最低氣溫在268K(-5OC)以下的地區,在入夏和入冬前必須對叉車進行換季保養,換季保養項目是:

            (1) 清洗燃油箱,檢查防凍液狀況。

            (2) 按地區、季節要求更換潤滑油、燃油、液壓油、液力油。

            (3) 清潔蓄電池,調整電解液密度并進行充電。

            (4) 檢查放水開關的完好情況。

            (5) 檢查發動機冷起動裝置。

            五、 定期保養

            1、 定期保養的類型

            定期保養是叉車在使用一定時間后所進行的工作,分為一級保養和二級保養。一級保養以清潔、潤滑、緊固為主要內容,并檢查有關制動、操縱等安全、作業裝置和部件。二級保養以檢查、調整為主要內容,并拆檢輪胎,進行輪胎換位。為便于了解和掌握叉車技術狀況以及磨損情況,必須對叉車進行檢測診斷和技術評定,并根據診斷結果確定小修項目。

            2、 定期保養的周期

            內燃叉車一級保養的間隔時間為發動機累計運轉150h,每年工作時間不足150h的內燃叉車,每年進行一次一級保養;二級保養的時間間隔為450h,每三年工作時間不足450 h的內燃叉車,每三年進行一次二級保養。

            3、 內燃叉車二組保養標準

            (1) 發坳機起動容易,各種轉速下運轉均勻,改變轉速時過渡圓滑,工作良好。

            (2) 發動機溫度正常,機油壓力、氣缸壓力符合要求。

            (3) 離合器應結合平穩,分離徹底,無打滑、發抖現象,踏板自由行程符合要求。

            (4) 液力變矩器工作可靠、平穩,無過熱、發抖現象。

            (5) 變速器換檔時應輕便靈活,無亂檔、跳檔現象。

            (6) 動力換檔變速器換檔時應輕便、準確,無跳檔和分離不徹底現象,制動時能迅速切斷動力。

            (7) 輪胎安裝正確,氣壓符合要求。

            (8) 轉向機操縱輕便靈活,各部件螺栓緊固、鎖止可靠。轉向輪前束、轉向角和轉向盤游動間隙符合要求。

            (9) 制動踏板自由行程、駐車制動器操縱桿行程和駐車制動、制動效能符合要求。

            (10) 輪轂軸承、制動蹄片等各部件間隙調整適當,工作溫度正常。

            (11) 蓄電池外部清潔,電解液液面高度和密度符合要求。

            (12) 發電機工作性能良好,傳動帶張力符合要求。

            (13) 發電機調節器工作性能符合要求。

            (14) 起動機工作性能良好,調整適當,防塵箍完好。

            (15) 各儀表、燈光、信號、開關工作正常,全車線路齊全完好,固定可靠。

            (16) 液壓系統各部件安裝正確,工作可靠,分配閥操縱桿操縱靈活,準確。

            (17) 門架和叉架運動靈活,鏈條長度松緊度適當。

            (18) 各總成內潤滑油數、質量符合要求,各潤滑點及各活動關節按要求加注潤滑劑。

            (19) 液力油和液壓油婁、質量符合要求。

            (20) 全車無漏油、漏水現象,所有連接螺栓緊固、鎖止可靠。

            (21) 車容整潔,車體、前臉總成、發動機罩、平衡生、護頂架、門架、貨叉等應元明顯缺陷。

            (22) 隨車工具及附件應齊全,無丟失、損壞和銹蝕情況。

            (23) 對環境的污染,應不超過國家環境保護標準。


            第三節 叉車大修規程

            叉車大修必須完成的項目主要有:全車分解到每一個零部件:清洗、除銹、刷底漆;加潤滑油、冷卻液、液壓油、制動油,同時還要針對叉車和部件的技術要求和磨損情況,完成以下項目的修理。

            項目

            分類

            內容

            1

            動力系統

            1、 更換以下零件:缸套、主軸瓦、連桿軸瓦、止推片、進排氣門、氣門導管、推桿、挺柱、凸輪軸襯套、軸承、缸蓋墊、全車紙墊、油封、機油格、空氣格、柴油格、傳動帶、預墊塞、火花塞、分火頭、飛輪圈、摩擦片,以及所有易損件和損壞零部件。

            2、檢修以下零部件:油道、水道、散熱器、起動機、發電機、壓盤、大泵、噴油器、曲軸、化油器、氣門座圈。

            3、無滲漏現象,功率達到出廠性能。


            2

            傳動系統

            1、 驅動橋

            (1) 更換磨損軸承、油封、齒面磨損齒輪,止推片及所有損壞件

            (2) 檢修盆齒、調整齒輪間隙

            2、 變速器

            (1) 更換磨損軸承、油封、磨損齒輪、紙墊

            檢修換檔器、撥叉

            3

            轉向系統

            1、 轉向橋

            (1) 更換磨損軸承、橋兩端襯套、三連板主銷、轉向節主銷及損壞零件

            (2) 檢修拉桿、球頭

            2、 轉向器:更換損壞零件,檢修轉向泵

            轉向油缸:更換油封及拉毛或彎曲活塞桿

            4

            制動系統

            1、 制動總泵:更換皮碗及損壞件

            2、 制動分泵:更換皮碗或總成

            3、 制動器:更換蹄片及損壞件

            駐車制動:更換損壞件

            5

            起重系統

            1、 升降及傾斜油缸:更換密封件及拉毛或彎曲活塞桿

            門架和滑架:更換損壞滾輪調整側滾輪間隙,校正變形門架

            6

            液壓系統

            1、 測試:多路換向閥、單穩閥、油泵,不符合技術要求的,檢修或更換

            2、液壓管路:凡破損嚴重或接頭滲漏的油管一律更換

            7

            電氣系統

            1、 更換整車線路總成

            2、 更換損壞燈具、燈泡

            3、 更換所有感應器及開關

            4、更換所有損壞儀表

            8

            組裝

            按新車總裝工藝


            叉車保養



            在叉車的使用和保管過程中,由于機件磨損、自然腐蝕和老化等原因,其技術性能將逐漸變壞。因此,必須及時進行保養和維修。叉車保養的目的是恢復叉車的正常技術狀態,保持良好的使用性能和可靠性,延長使用壽命;減少油料和器材消耗;防止事故,保證行駛和作業安全,提高經濟效益和社會效益。

            第一節 叉車保養的主要內容

            叉車保養有許多內容,按其作業性質區分,主要工作有清潔、檢查、緊固、調整和潤滑等

            項目

            內容

            要求

            清潔

            清潔工作是提高保養質量、減輕機件磨損和降低油、材料消耗的基礎,并為檢查、緊固、調整和潤滑做好準備。

            車容整潔,發動機及總成部件和隨車工具無污垢,各濾清器工作正常,液壓油、機油無污染,各管路暢通無阻。

            檢查

            檢查是通過檢視、測量、試驗和其他方法,來確定各總成、部件技術性能是否正常,工作是否可靠,機件有元變異和損壞,為正確使用、保管和維修提供可靠依據。

            發動機和各總成、部件狀態正常。機件齊全可靠,各連接、緊固件完好。

            緊固

            由于叉車運行工作中的顛簸、振動、機件熱脹冷縮等原因,各緊固件的緊固程度會發生變化,甚至松動、損壞和丟失。

            各緊固件必須齊全無損壞,安裝牢靠,緊固程度符合要求。

            調整

            調整工作是恢復叉車良好技術性能和確保正常配件間隙的重要工作,調整工作的好壞直接影響倉庫叉車的經濟性和可靠性。所以,調整工作必須根據實際情況及時進行。

            熟悉各部件調整的技術要求,按照調整的方法、步驟,認真細致地進行調整。

            潤滑

            潤滑工作是延長叉車使用壽命的重要工作,主要包括發動機、齒輪箱、液壓油缸、制動油缸,以及傳動部件關節等。

            按照不同地區和季節,正確選擇潤滑劑品種,加注的油品和工具應清潔,加注口和油嘴應擦拭干凈,加注量應符合要求。



            第二節 內燃叉車保養種類

            內燃叉車保養必須堅持預防為主的原則,將維護保養制度化、規范化、科學化,努力提高叉車的使用效率。保養分為磨合期保養、日常保養、換季保養、封存保養和定期保養等五種。

            一、 磨合期保養

            新出廠或大修后的叉車,在規定的作業時間內的使用磨合,稱為叉車磨合期。內燃叉車磨全期工作的特點是:零件加工表面比較粗糙,潤滑效能不良,磨損加劇,緊固件易松動,所以必須按照內燃叉車磨合期的規定進行使用和保養。

            內燃叉車的磨合期:開始使用50h為磨合期。

            1、 內燃叉車磨合期的使用規定

            (1)限載   磨合期內,3T內燃叉車起重量不允許超過600KG,起升高度一般不超過2M。

            (2)限速   發動機不得高速運轉,限速裝置不得任意調整或拆除,車速應經常保持在12km/h以下。

            (3)按規定正確選用燃油和潤滑劑。

            (4)正確駕駛和操作,要正確起動,發動機預熱在40OC以上才能起步,起步要平穩,待溫度正常后再換高速檔;適時換檔,避免猛烈撞擊;選擇好路面;盡量避免緊急制動;使用過程中密切注意變速器、驅動橋、車輪輪轂、制動鼓的溫度;在裝卸作業時,嚴格遵守操作規程。

            二、日常保養

            日常保養是以清浩叉車和外部檢查為主要內容的保養。它包括使用前檢查、工作中檢查和回庫后保養。

            三、 封存叉車保養

            凡預計三個月以上不使用的叉車,均應進行封存。封存的叉車技術狀態須良好。封存前應根據不同車況進行相應種類和級別的保養,達到技術狀態良好的標準。新車、大修車或發動機大修后的叉車,一般應完成磨合期后再封存。

            四、 換季保養

            凡全年最低氣溫在268K(-5OC)以下的地區,在入夏和入冬前必須對叉車進行換季保養,換季保養項目是:

            (1) 清洗燃油箱,檢查防凍液狀況。

            (2) 按地區、季節要求更換潤滑油、燃油、液壓油、液力油。

            (3) 清潔蓄電池,調整電解液密度并進行充電。

            (4) 檢查放水開關的完好情況。

            (5) 檢查發動機冷起動裝置。

            五、 定期保養

            1、 定期保養的類型

            定期保養是叉車在使用一定時間后所進行的工作,分為一級保養和二級保養。一級保養以清潔、潤滑、緊固為主要內容,并檢查有關制動、操縱等安全、作業裝置和部件。二級保養以檢查、調整為主要內容,并拆檢輪胎,進行輪胎換位。為便于了解和掌握叉車技術狀況以及磨損情況,必須對叉車進行檢測診斷和技術評定,并根據診斷結果確定小修項目。

            2、 定期保養的周期

            內燃叉車一級保養的間隔時間為發動機累計運轉150h,每年工作時間不足150h的內燃叉車,每年進行一次一級保養;二級保養的時間間隔為450h,每三年工作時間不足450 h的內燃叉車,每三年進行一次二級保養。

            3、 內燃叉車二組保養標準

            (1) 發坳機起動容易,各種轉速下運轉均勻,改變轉速時過渡圓滑,工作良好。

            (2) 發動機溫度正常,機油壓力、氣缸壓力符合要求。

            (3) 離合器應結合平穩,分離徹底,無打滑、發抖現象,踏板自由行程符合要求。

            (4) 液力變矩器工作可靠、平穩,無過熱、發抖現象。

            (5) 變速器換檔時應輕便靈活,無亂檔、跳檔現象。

            (6) 動力換檔變速器換檔時應輕便、準確,無跳檔和分離不徹底現象,制動時能迅速切斷動力。

            (7) 輪胎安裝正確,氣壓符合要求。

            (8) 轉向機操縱輕便靈活,各部件螺栓緊固、鎖止可靠。轉向輪前束、轉向角和轉向盤游動間隙符合要求。

            (9) 制動踏板自由行程、駐車制動器操縱桿行程和駐車制動、制動效能符合要求。

            (10) 輪轂軸承、制動蹄片等各部件間隙調整適當,工作溫度正常。

            (11) 蓄電池外部清潔,電解液液面高度和密度符合要求。

            (12) 發電機工作性能良好,傳動帶張力符合要求。

            (13) 發電機調節器工作性能符合要求。

            (14) 起動機工作性能良好,調整適當,防塵箍完好。

            (15) 各儀表、燈光、信號、開關工作正常,全車線路齊全完好,固定可靠。

            (16) 液壓系統各部件安裝正確,工作可靠,分配閥操縱桿操縱靈活,準確。

            (17) 門架和叉架運動靈活,鏈條長度松緊度適當。

            (18) 各總成內潤滑油數、質量符合要求,各潤滑點及各活動關節按要求加注潤滑劑。

            (19) 液力油和液壓油婁、質量符合要求。

            (20) 全車無漏油、漏水現象,所有連接螺栓緊固、鎖止可靠。

            (21) 車容整潔,車體、前臉總成、發動機罩、平衡生、護頂架、門架、貨叉等應元明顯缺陷。

            (22) 隨車工具及附件應齊全,無丟失、損壞和銹蝕情況。

            (23) 對環境的污染,應不超過國家環境保護標準。


            第三節 叉車大修規程

            叉車大修必須完成的項目主要有:全車分解到每一個零部件:清洗、除銹、刷底漆;加潤滑油、冷卻液、液壓油、制動油,同時還要針對叉車和部件的技術要求和磨損情況,完成以下項目的修理。

            項目

            分類

            內容

            1

            動力系統

            1、 更換以下零件:缸套、主軸瓦、連桿軸瓦、止推片、進排氣門、氣門導管、推桿、挺柱、凸輪軸襯套、軸承、缸蓋墊、全車紙墊、油封、機油格、空氣格、柴油格、傳動帶、預墊塞、火花塞、分火頭、飛輪圈、摩擦片,以及所有易損件和損壞零部件。

            2、檢修以下零部件:油道、水道、散熱器、起動機、發電機、壓盤、大泵、噴油器、曲軸、化油器、氣門座圈。

            3、無滲漏現象,功率達到出廠性能。


            2

            傳動系統

            1、 驅動橋

            (1) 更換磨損軸承、油封、齒面磨損齒輪,止推片及所有損壞件

            (2) 檢修盆齒、調整齒輪間隙

            2、 變速器

            (1) 更換磨損軸承、油封、磨損齒輪、紙墊

            檢修換檔器、撥叉

            3

            轉向系統

            1、 轉向橋

            (1) 更換磨損軸承、橋兩端襯套、三連板主銷、轉向節主銷及損壞零件

            (2) 檢修拉桿、球頭

            2、 轉向器:更換損壞零件,檢修轉向泵

            轉向油缸:更換油封及拉毛或彎曲活塞桿

            4

            制動系統

            1、 制動總泵:更換皮碗及損壞件

            2、 制動分泵:更換皮碗或總成

            3、 制動器:更換蹄片及損壞件

            駐車制動:更換損壞件

            5

            起重系統

            1、 升降及傾斜油缸:更換密封件及拉毛或彎曲活塞桿

            門架和滑架:更換損壞滾輪調整側滾輪間隙,校正變形門架

            6

            液壓系統

            1、 測試:多路換向閥、單穩閥、油泵,不符合技術要求的,檢修或更換

            2、液壓管路:凡破損嚴重或接頭滲漏的油管一律更換

            7

            電氣系統

            1、 更換整車線路總成

            2、 更換損壞燈具、燈泡

            3、 更換所有感應器及開關

            4、更換所有損壞儀表

            8

            組裝

            按新車總裝工藝


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